臥螺離心機(jī)維修前常見故障原因有哪些？

臥螺離心機(jī)維修前機(jī)器往往會(huì)有一些故障，通常表現(xiàn)為啟動(dòng)困難、空運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)劇烈等問題，現(xiàn)將問題匯總?cè)缦拢?span>

故障一：?jiǎn)?dòng)困難

1、 離心機(jī)啟動(dòng)電流大，時(shí)間長(zhǎng)，造成電氣開關(guān)保護(hù)性動(dòng)作；

2、 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)存留物多，螺旋受阻；

3、 油壓太低或壓力繼電器失靈。

故障二：空運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)劇烈

1、 維修裝配時(shí)轉(zhuǎn)鼓刻線未對(duì)準(zhǔn)，破壞了動(dòng)平衡精度；

2、 潤(rùn)滑油變質(zhì)；

3、 主軸承失效；

4、 主軸承內(nèi)圈與軸配合松動(dòng)；

5、 螺旋輸送器軸承失效；

6、 出液口、出渣口螺栓未擰緊或管道剛性 聯(lián)接；

7、 機(jī)頭法蘭松動(dòng)引起差速器震動(dòng)；

8、 差速器損壞（一般為缺油引起）；

9、 停車后閥門未關(guān)緊而進(jìn)料，引起轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積料而產(chǎn)生偏重；

10、旋轉(zhuǎn)部件的連接處有松動(dòng)變形；

11、更換上的新部件動(dòng)平衡不好；

12、有關(guān)部件磨損嚴(yán)重；

13、機(jī)殼中堆積的物料摩擦外轉(zhuǎn)鼓。

故障三：臥螺離心機(jī)維修 空車電流高

1、 三角皮帶及皮帶輪（尤其是主皮帶輪）有油而打滑，引起摩擦能量消耗（這時(shí)差速器主皮帶輪及副皮帶輪發(fā)燙）；

2、 差速器故障（一般因缺油引起）而引起電流升高，這時(shí)差速器外殼、副皮帶輪及輸入軸發(fā)燙。

故障四：空載運(yùn)行軸承座溫度超過70℃或溫升超過35℃

1、油變質(zhì)，失去潤(rùn)滑作用。原因如下：

a)   軸承座進(jìn)入了異物（如蒸氣、水、 料液等）；

b)   使用時(shí)間太長(zhǎng)，已變質(zhì)；

c)   油本身質(zhì)量較差；

2、 軸承損壞或間隙太??；

3、 皮帶太緊導(dǎo)致主軸承摩擦功耗增加而發(fā)熱；

4、 供油量小或斷油。

故障五、差速器溫度過高（超過 85℃）

1、 差速器缺油；

2、 負(fù)荷太大；

3、 散熱不好；

4、 差速器內(nèi)部軸承或零件損壞；

5、 新差速器。

故障六、轉(zhuǎn)鼓與螺旋頻繁同步

1、 進(jìn)料多、負(fù)荷大；

2、 螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間有碰、卡現(xiàn)象；

3、 差速器損壞；

4、 物料中有粗大顆粒進(jìn)入離心機(jī)。

故障七、運(yùn)行中停車

1、 油壓過低或油壓繼電器誤動(dòng)作；

2、 主電機(jī)過載。

故障八、臥螺離心機(jī)維修 不排料

1、 懸浮液濃度太低或進(jìn)料量太少；

2、 固相與液相比重差太小；

3、 機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向相反；

4、 差速器損壞；

5、 轉(zhuǎn)鼓排料口阻塞或內(nèi)部積料；

6、 外殼與轉(zhuǎn)鼓間有料堆積。

故障九、排料中含水量高

1、 進(jìn)料量過多；

2、 液層深度太深；

3、 分離因素不夠。

故障十、清液中含固量高

1、 分離因素低；

2、 進(jìn)料量太大；

3、 液層深度太淺；

4、 物料難以分離。

故障十一、有異常噪音

1、 軸承損壞；

2、 有碰撞機(jī)殼或管線現(xiàn)象。

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